蹦床鐵部件的加工處理作為蹦床定制生產(chǎn)的第一步，支撐著整個蹦床面的安全承重力。而安全是蹦床樂園營運(yùn)者不可忽視的重要因素。因此，鐵部件的加工處理顯得尤為重要！立本蹦床在生產(chǎn)初期就選用比同行更厚的鍍鋅管鐵部件，質(zhì)量強(qiáng)度、防銹耐腐蝕的性能更加優(yōu)異，結(jié)合自身多年來積累的加工工藝和先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，將質(zhì)量安全融入到蹦床定制生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。

蹦床生產(chǎn)工藝流程-鐵件的生產(chǎn)流程:

4、滿焊：在確保點(diǎn)焊位置正確后進(jìn)行覆蓋性的滿焊，這一環(huán)節(jié)對焊接師傅的技術(shù)要求非常高，所以我公司會定時進(jìn)行焊接的技巧考核來保證焊接的專業(yè)度。

5、檢測防銹：檢測產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié)保證防銹做到位，讓客戶放心不會收到生銹的產(chǎn)品。
6、打磨：磨除掉表面的焊疤讓產(chǎn)品更美觀，再進(jìn)行尖腳處理防止顧客劃傷。
7、噴砂：產(chǎn)品除銹，去除油污，不噴砂會影響烤漆附著力，一般噴砂加工需要15分鐘。

8、烤漆：烤漆靠靜電附著，一般需要在烤箱中進(jìn)行60分鐘的加工，烤箱的溫度為220度，熔點(diǎn)為200-220度。塑粉的附著力是130um-150um（0.13mm-0.15mm）。
9、包裝：對烤漆產(chǎn)品進(jìn)行包裝。